机器人制造企业管理建议

一步云·数字工厂的功能价值：统一主数据及数据标准，为业务流转奠定基础；作为业务流转基础，保证多部门共享，运转业务协同顺畅解耦主数据关系，保障业务执行的灵活性；线上处理客户需求，实时跟踪发货情况；销售全过程跟踪，订单、审批、送货、对账关键状态全跟踪；设置安全库存及再订货点，确保高效的计划运转周期优化生产计划，为生产、备货等提供依据；打通企业内部采购业务流转体系；保障采购行为合规，对采购价格、订单进行灵活审批配置采购业务高效透明，实时数据监控跟踪；精简生产过程操作，保证生产快速高效
根据产量、工时分析工人绩效，有效分析员工效率通过PDA结合标签管理，实现制造流程精益化管理；优化质量管理体系，逐步优化完整的质量问题和纠错机制质量溯源，出现异常线上一键源头追溯一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量，并提供持续改进方针，提高顾客满意度。机器人制造企业管理建议

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（上）

基本介绍江苏银羊不锈钢管业有限公司专业研发、生产、销售各类环保、安全、耐用的不锈钢管道系统。为自来水系统、热水系统、直饮水系统、供暖系统、部分工业油类系统提供支持和服务。公司注册资本10000万元，占地面积10.12万平方米，拥有9条管材生产线，80多台套管件生产设备，设备新颖先进，其中有多条国内先进的管件成型机器人。具有30多台套试验检验设备。公司共有员工200多人。

典型痛点

Ø基础数据在现有的ERP中进行维护，对生产过程帮助不大。

Ø仍采取线下工序流转指导车间的生产，生产进度不明确。报工的数量额外增加成本等统计数据主要靠人工，易出错。

Ø质检任务仍需要线下下发，质检结果中的不合格品的处理没有后续流程；针对质检的结果分析仍然通过人工统计合格率等数据。

客户诉求

Ø基础数据在一步云·数字工厂系统中进行维护。

Ø生产过程数字化、透明化，实现生产订单追溯、过程监控。

Ø实现质量管理数字化，包括检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理。 机械设备企业管理知识生产数据及时汇总：解决各工序，层层填单、单单滞后，反复上报的数据，丧失决策意义的问题。

计划排程由ERP导入，或在系统中录入生产工单，根据工艺路线拆分任务。拖动式的工序派工平台让智能排程高效准确，视线可视化准确的实时管控。计划排产结合车间调度带来了无法估量的意义：原本因为计划员人数和时间有限，导致只能针对工单和产线级别进行排产，现在可准确排产到工序和工位。计划员指定了订单的生产顺序，解决ERP缺乏便捷排产手段的问题，车间班组长熟悉现场情况，指导高效作业。对于经常发生人员、物料、设备、质量、环境等异常情况的现场，赋予车间班组长一定权限，能及时应对突发状况。

慎江阀门有限公司数字化方案（上）

基本介绍

慎江阀门有限公司成立于1979年8月，是一家专门从事阀门设计、制造和销售的外向型股份制企业。是中国阀门制造骨干企业之一，是当地的“先进企业”，资信等级为“AAA”。公司占地面积90000平方米，厂房和办公建筑68000平方米，年产阀门能力达45000吨。企业员工300人，工程技术人员68人。公司加工设备先进，检测设备优良。国内的阀门柔性制造系统（FMS）流水线只此一家，综合技术水平处国内先进地位。

典型痛点

Ø仓储管理没有具体到货位，仓库摆放混乱，存在一张标签多个物料号情况。

Ø阀门制造对原料品质要求极高，目前未采取来料检验管理，存在质量隐患。

Ø依靠人工派单，信息处理较难，易引起产线材料的积压和员工工单的积压。

Ø阀门制造对设备要求较高，目前设备暂无规范管理，若出现异常损失严重。

客户诉求

Ø库存管理精细到货位，实现条码化

Ø到货让步接收，需要进行质量评审

Ø改善派工方式，使工单进度透明化

Ø采取设备规范管理，设备状态透明 采用严格的权限控制，所有自定义报表均须经授权后才能使用，保证系统的安全性、灵活性。

重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案（上）

基本介绍

重庆市隆泰机械制造有限公司办公室地址位于长江上游地区经济中心、金融中心重庆，重庆市北碚区水土镇玉皇观，于2004年11月10日在重庆两江新区市场和质量监督管理局注册成立，注册资本为56（万元），在公司发展壮大的十几年里，为客户提供产品和技术支持和售后服务，公司主要经营机械加工、机械制造、铸造销售；货物进出口。

典型痛点

Ø生产数据多，人工维护基础数据难度大，耗时耗力。

Ø生产计划按照纸质单据人工下发，信息传递效率低。

Ø检验类型多，只管理依靠人工，工作量大，维护难。

Ø员工间存在代报工情况，员工工资计件统计难度大。

客户诉求

Ø线上管理基础数据

Ø生产计划准确下发

Ø生产质量线上维护

Ø自动统计计件工资 软件会通过各方面的协调与优化，有效的提高企业的质量持续改进方针，提升顾客的满意度。机加工企业管理案例

质量管理包括质量控制、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。机器人制造企业管理建议

一步云·数字工厂的质量管理∶把从制造现场收集到的数据进行实时分析以控制产品质量。过程管理∶监控生产过程，并自动修正生产中的错误，提高加工效率和质量，或者向用户提供纠正错误并提高在制行为的决策支持。工设备维护管理∶跟踪和指导企业维护设备和刀具以保证制造过程的顺利进行并产生除报警外的阶段性、周期性和预防性的维护计划，也提供对直接需要维护的问题进行响应。生产跟踪∶提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。性能分析∶提供按分钟级更新的实际制造过程的结果报告，并将这些结果与过去的历史记录及所期望出现的经营目标进行比较。机器人制造企业管理建议

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。